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紧固件发黑工艺规程

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2017-05-12 15:59【

紧固件类产品包括螺栓、螺钉、螺柱或螺母、垫圈等,有部分选择发黑工艺,既能满足紧固件的外观、防锈要求,而且成本低、生产效率高;且发黑工艺好能降低淬火应力,使紧固件在受力工况下不易断裂。

发黑处理原理:将待发黑处理的紧固件置于溶液槽(145±5℃)的氢氧化钠(NaOH)和亚硝酸钠(NaNO2)氧化剂中加热、氧化,使金属紧固件表面生成一层带有磁性的四氧化三铁(Fe3O4)薄膜,厚度一般为0.6~0.8μm呈黑色或蓝黑色。

发黑处理的目的

①对紧固件表面起防锈作用;

②增加紧固件表面的美观及光泽作用;

③降低淬火过程的应力作用。

发黑处理流程

装架→沸碱水溶液去油→水清洗→盐酸溶液去锈→水清洗→沸水加热→氧化→水清洗→皂化→水清洗→自干→浸热油→控油→检验→入库。

发黑工艺操作要点:

1、装架

为保证待发黑紧固件表面质量均匀,紧固件间应点或线接触。

2、沸碱水溶液去油

先向碱溶液槽中加清水,再加入15g/L水溶的氢氧化钠(NaOH)加热到沸点,将紧固件放入槽中,清洗5-10min,非光滑表面酌情增加时间。

3、水清洗

用沸水清洗,冷水冲洗干净紧固件表面残留碱液。

4、盐酸溶液去锈

酸槽中加入清水后将盐酸缓慢倒入清水中,浓度为14%-18%(用波美浓度计测试),温度≤30℃,将待酸洗紧固件放入槽内,酸洗时间为3-5min,非加工表面酌情增加清洗时间。

5、水清洗

用冷水清洗,冲洗干净紧固件表面残留酸液。

6、沸水加热

将已冲洗的紧固件放入沸水中,加热到90℃以上,放入氧化槽中。

7、氧化

①氧化槽中成分配比:每升水中加氢氧化钠(NaOH)600g,亚硝酸钠(NaNO2)60g,含结晶水的磷酸三钠(Na3PO4)20-40g。

②配制方法:先在氧化槽中放入2/8容积的水,再称好的氢氧化钠(NaOH)缓慢加入,待溶液达100℃左右时,再加入磷酸三钠(Na3PO4),制成氧化液。

③氧化温度时间:将沸水加热的紧固件放入氧化温度(145±5℃)的氧化液中(用0-200℃玻璃温度计测试,用沸水校表),氧化时间30-50min。

8、水清洗

用清水冲洗干净紧固件表面残留氧化液,待皂化。

9、皂化

①将冲洗干净的紧固件放入皂化槽中皂化,使紧固件表面生成一层硬脂酸铁薄膜。用民用肥皂10条,熔入100L水中,按比例调整浓度及容量,制造皂化液。

②加热温度及皂化时间:皂化液温度80-90℃(用玻璃温度计测量),皂化时间2-3min。根据皂化紧固件工件大小每日向皂化液中加入一条肥皂,并加入适量的水,保持溶液浓度。

10、水清洗

将紧固件表面皂液用清水冲洗干净,沸水加热。

11、自干

利用自身热量离水自干。

12、浸热油

将自干没有水滴的紧固件浸入80℃(用玻璃温度计测量)的L-AN15全损耗系统用油中1-3min。

13、控油

浸油后的紧固件离开油槽后,将紧固件表面及四周油滴控净。

14、检验

①外观检验:将紧固件放在日光灯光源下,距肉眼300mm,观察其表面,若颜色均匀一致,无明显花斑与锈迹存在,则良好,颜色为黑色或蓝黑色。

②氧化膜疏松测定:去油后的紧固件上,滴上数滴3%硫酸铜溶液,30s内不显示铜色为合格。

15、入库

根据质检要求检验合格后入库,否则按原工艺程序返工。

恒丰铆钉23年专注于不锈钢抽芯铆钉的制造、研发,并荣获国家9项实用新型专利认证,1项高新技术产品认证,被评为江苏省高新技术(后备)企业。严格执行ISO/TS16949:2009汽车质量管理体系标准。拥有先进的8条不锈钢板材连续拉伸流水线和各型线材冷镦机械,成为国内产能大,品种全的不锈钢抽芯铆钉(不锈钢拉钉)生产基地。

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