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抽芯铆钉表面处理工艺:电镀/热浸镀锌/机械镀

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2015-06-05 09:14【

抽芯铆钉最常用的表面处理是电镀,一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等。不锈钢抽芯铆钉不需要电镀,这是因为不锈钢材质本身具有防腐蚀的作用,碳钢也就是铁的抽芯铆钉需要电镀,一般镀锌,来防腐蚀。铝合金抽芯铆钉一般也不需要表面处理,都是本色。

恒丰铆钉20年专业生产不锈钢抽芯铆钉,拥有亚洲最先进的8条不锈钢板材连续拉伸流水线和各型线材冷镦机械,成为国内产能最大,品种最全的不锈钢抽芯铆钉(不锈钢拉钉)生产基地。

表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程,其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果,以下几种方法都属于表面处理:

1、电镀:将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中,以电流通过镀液,使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等,有时把煮黑(发蓝)、磷化等也包括其中。

2、热浸镀锌:通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。

3、机械镀:通过镀层金属的微粒来冲击产品表面,并将涂层冷焊到产品的表面上。

一般碳钢抽芯铆钉多采用电镀方式,一般螺丝多采用电镀方式,但用在电力、高速公路等室外的六角木螺钉等用热浸锌;电镀的成本一般每公斤为0.6—0.8元,热浸锌一般为1.5—2元/公斤,成本较高。

恒丰铆钉公司产品包括开口型抽芯铆钉封闭型抽芯铆钉,单双鼓型抽芯铆钉,内外锁拉丝铆钉(口杯型抽芯铆钉),防水型灯笼铆钉、海马钉、铆接工具拉铆枪(气动铆钉枪,电动铆钉枪,手动铆钉枪)及相关紧固件。

电镀的效果:

电镀的质量以其耐腐蚀能力为主要衡量标准,其次是外观。耐腐蚀能力即是模仿产品工作环境,设置为试验条件,对其加以腐蚀试验。电镀产品的质量从以下方面加以控制:

1、外观:

制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹,不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。

2、镀层厚度:

紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in~0.0005in(4~12um).

热浸镀锌:标准的平均厚度为54um(称呼径≤3/8为43um),最小厚度为43um(称呼径≤3/8为37um)。

3、镀层分布:

采用不同的沉积方法,镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上,转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分,最厚的镀层位于螺纹牙顶,沿着螺纹侧面渐渐变薄,在牙底处沉积最薄,而热浸镀锌正好相反,较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部,机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同,但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。

4、氢脆:

紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子,沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时,氢朝着应力最集中的部分转够,引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在第一次应力应用后的几个小时之内。

为了消除氢脆的威胁,紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙,以使氢从镀层中渗出,烘焙通常在375-4000F(176-190℃)进行3-24小时。

由于机械镀锌是非电解质的,这实际上消除了氢脆的威胁。

恒丰铆钉严格执行ISO/TS16949:2009汽车质量管理认证体系,可按照德标DIN,美标IFI,国标GB,国际标准ISO生产各种不锈钢抽芯铆钉(不锈钢拉钉),并为客户定制非标产品。

如今,恒丰铆钉已畅销全国各地乃至欧洲、美国、日本等30多个国家和地区。客户的支持与见证将是恒丰不断前行的源泉与动力!

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