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[恒丰资讯]紧固件表面处理-磷化与氧化[ 2016-11-28 17:09 ]: 紧固件表面处理常用工艺简介-磷化/氧化磷化定义：金属在含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中进行化学处理，使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜。磷化，属化学转化膜处理（锌的铬酸盐钝化、钢铁的磷化、氧化）磷化相对镀锌便宜，耐腐蚀性能比镀锌差。紧固件磷化常用的两种，锌系磷化和锰系磷化。锌系磷化润滑性能比锰系磷化好，锰系磷化抗腐蚀性，耐磨性较镀锌好。它的使用温度可达华氏225度到400度（107~204℃）。高强度螺栓采用磷化，还可以避免氢脆问题，所以在工业领域10.9级以上的螺栓一般采用磷化表面处理。特别是一些重要零部件的连; http://www.hfrivet.com/Article/jgjbmcllhy_1.html

[恒丰资讯]磷化的质量控制和检测方法[ 2016-10-09 13:43 ]: 磷化后的工件，根据其用途，对其质量指标进行分项检验。主要质量控制指标，包括磷化膜外观、磷化膜厚度或膜重、磷化膜或后处理以后的耐蚀性三大共性指标。根据磷化用途有时还要检测：磷化与漆膜配套性、磷化膜硬度、摩擦系数、抗擦伤性等指标。关于磷的三共性指标，可参照如下标准及方法。恒丰铆钉抽芯铆钉包括：开口型抽芯铆钉，封闭型抽芯铆钉，单鼓型抽芯铆钉，多鼓型抽芯铆钉，内锁拉丝铆钉，外锁拉丝铆钉，海马钉，灯笼铆钉等。材质有：铝抽芯铆钉，铁镀锌抽芯铆钉，不锈钢抽芯铆钉。磷化膜外观：采用目测法，相关标准 GB 11376-89《金属的磷; http://www.hfrivet.com/Article/lhdzlkzhjc_1.html

[恒丰资讯]紧固件工艺之磷化工艺[ 2016-09-27 08:48 ]: 1 防锈磷化工艺磷化工艺的早期应用是防锈，钢铁件经磷化处理形成一层磷化膜，起到防锈作用。经过磷化防锈处理的工件防锈期可达几个月甚至几年（对涂油工件而言），广泛用于工序间、运输、包装贮存及使用过程中的防锈，防锈磷化主要有铁系磷化、锌系磷化、锰系磷化三大品种。铁系磷化的主体槽液成分是磷酸亚铁溶液，不含氧化类促进剂，并且有高游离酸度。这种铁系磷化处理温度高于 95℃，处理时间长达 30min以上，磷化膜重大于 10g/m ²,并且有除锈和磷化双重功能。这种高温铁系磷化由于磷化速度太慢，现在应用很少。锰系磷化用作; http://www.hfrivet.com/Article/jgjgyzlhgy_1.html

[恒丰资讯]磷化紧固件耐腐蚀性能[ 2016-08-22 17:38 ]: 1.存在的问题　　磷化膜耐蚀性按GB11376-1989进行中性盐雾试验，90min不产生锈蚀。汽车紧固件其耐中性盐雾试验不合格率达45%，磷化膜外观、色泽不一致，结晶粗大，挂灰多。　　2.影响因素　　2.1 溶液成分配比不佳　　溶液的组成与配比对磷化质量有很大的影响，采用自调整的钙盐磷化液进行生产时，工件表面形成的磷化膜结晶粗大、挂灰多，产品外观质量差，该方案配制的黑色磷化液生产时产生的沉淀相对较多，基本上每日都需要打涝沉渣。经多种磷化液比较,采用PF-MIAM和PF-MIAR磷化液。该磷化液调; http://www.hfrivet.com/Article/lhjgjnfsxn_1.html

[恒丰资讯]金属表面磷化处理方式-恒丰铆钉[ 2016-03-04 09:17 ]: 金属表面磷化处理是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于金属表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。现代磷化工艺流程一般为:脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。本文主要讲解金属表面磷化处理中的几个重点过程。恒丰铆钉产品包括：开口型抽芯铆钉、封闭型抽芯铆钉，单双鼓型抽芯铆钉，内外锁拉丝铆钉，轻乐型抽芯铆钉/海马钉，防水型灯笼铆钉等铆接工具铆枪。金属表面磷化处理一、脱脂钢材及其零件在储运过程中要用防锈油脂保护,一般合金在压力加工时; http://www.hfrivet.com/Article/jsbmlhclfs_1.html

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